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常有用戶(hù)在使用電磁流量(liàng)計的過程中出現(xiàn)電磁流量計無流(liu)量信号輸出的情(qing)況,廣州新工控儀(yi)表科技♋有限公司(sī)通過多年的生産(chan)和現場應用經驗(yan)總結出以下故障(zhàng)原因💘及解決方法(fǎ):
一、故障原因
無流量信号(hao)輸出大體上可歸(guī)納爲5個方面故障(zhàng)原因,它們是:
(1)電源未通等(deng)電源方面故障;
(2)連接電纜(lǎn)(勵磁回路,信号回(hui)路)系統方面故障(zhang);
(3)液體流(liu)動狀況方面故障(zhang);
(4)傳感器(qì)部件損壞或測量(liàng)内壁附着層引起(qi)等方面的⁉️故障;
(5)轉換器元(yuán)器件損壞方面的(de)故障。
二(èr)、檢查程序
先按順序全面(miàn)考慮作初步凋查(chá)和判斷,然後再逐(zhú)項細緻☔檢查嘗試(shì)排除故障。檢查順(shùn)序的先後原則是(shi):1.可經觀察或詢問(wen)了解毋須較大操(cāo)作的在前,即先易(yì)後🐕難;2.按過去現場(chǎng)🥵檢修經驗出現頻(pin)度較高而售後可(kě)能出現概率💛;3.檢查(cha)本身✨的先後要求(qiu)較高者🏃♂️在前。若經(jing)初步調查确認是(shì)後幾項故障原因(yin),亦可提前作細緻(zhì)檢查。
4.電(diàn)磁流量計校驗儀(yí)是爲調試和檢查(chá)電磁流量計專門(mén)🌈設計的儀器,模拟(ni)流量傳感器的輸(shu)出信号,如開封儀(yí)表廠的VMB、VME型等
三、故障檢查(cha)和采取措施
查電源方面(miàn)故障:首先确認己(jǐ)接入電源,再檢查(chá)電源各部分‼️。查主(zhǔ)電源和勵磁電流(liu)熔絲,若接入符合(hé)規定🌈電流值新熔(rong)絲再通電而又熔(róng)斷,必須找出故障(zhàng)所在點。查電源線(xiàn)路♉闆輸出各路電(dian)壓是否正常,或試(shì)置換整個電源線(xiàn)路闆。
查(cha)連接電纜系統方(fāng)面故障:分别查連(lián)接激磁系統和信(xin)号系⛹🏻♀️統✉️的電纜是(shi)否通,連接是否正(zhèng)确。
查液(yè)體流動方向和管(guǎn)内液體充滿性:液(ye)體流動方💃向必須(xū)與傳感器殼體上(shàng)箭頭方向一緻。對(duì)于能正反向測量(liang)的電磁流量計,若(ruò)方向不一緻雖仍(réng)可測量,但沒定的(de)顯示流動正反方(fang)向不符,必須改正(zheng)之。若拆傳感器工(gong)作量🚩大,也可改變(biàn)傳感器上箭頭方(fang)向和重新設🤟定顯(xian)示儀表符号。管道(dào)未充滿液體主💃要(yào)是管網工程設計(ji)或傳感器安裝位(wei)置不妥,使傳感器(qi)測量管内不能充(chōng)滿液體。應采取措(cuò)施,避免安裝如下(xia)圖所示a,e位置🌈和以(yǐ)虛線管排放時♈b位(wèi)置,改裝到c,d位置。
查傳感(gan)器完好性和測量(liàng)管内壁狀況:主要(yao)檢查各接線🍉端子(zǐ)激磁線圈完好性(xing),以及測量管内壁(bì)狀況。激磁線圈♍及(jí)其系統出現的故(gù)障常有:①線圈斷開(kāi),②線圈或其💁端子絕(jué)緣下降📐③匝間短♉路(lu)。三類故障中以絕(jue)緣下降出現的頻(pin)度相對較高。線圈(quān)斷開📧和絕緣下降(jiàng)可方便地用萬用(yòng)電表和兆歐表檢(jian)查。匝間短路檢查(chá)就相對複雜些,首(shou)先新裝電磁流量(liang)計啓用前用惠斯(sī)登電極測㊙️其直流(liú)電阻值和測量時(shi)環境溫度,并記錄(lù)在案作爲參照值(zhí)。檢查故障時若出(chū)現人爲匝間短路(lù),用萬用表測量電(diàn)㊙️阻就可作出判✊斷(duan);若🙇🏻是少數匝間短(duǎn)路或要證🈲明未發(fā)生短路。還必須用(yong)電橋測量,并作必(bi)要銅電阻👉溫度系(xi)數修正。
傳感器激磁線圈(quan)回路絕緣下降的(de)故障出現頻率相(xiàng)對較高的✂️原因足(zu),電氣外殼防護等(deng)級IP65的傳感器常被(bèi)短時間浸水(如傳(chuan)感器裝在較低位(wèi)置時周圍🎯出事故(gu)✂️浸水),按IP65僅是防塵(chén)防噴水,很易浸入(rù)水或潮氣。即使是(shi)IP67(防塵防短時間浸(jìn)水)或IP68(防塵防連續(xù)浸水)級,也常發生(shēng)在接線完成後,引(yǐn)入電纜密封圈或(huo)端子盒蓋密封墊(nian)片未達到密封要(yào)求而形成事故。因(yin)操作疏忽♊密封圈(quān)墊部位進水造成(cheng)的故障是屢見不(bú)鮮的。
接(jie)線端子受潮引起(qǐ)的絕緣下降,通常(chang)可采用熱吹風💰吹(chuī)幹噪,恢⁉️複絕緣。線(xian)圈受潮對于兩半(bàn)合攏保護外殼的(de)傳📧感器,可拆卸外(wài)殼蓋置于烘箱,以(yǐ)适當溫度烘幹之(zhi);對于氣密型🍓(即焊(hàn)接結構的防護外(wai)殼)傳感器勵磁線(xiàn)圈雖然結構上保(bǎo)💞證不會受潮,但也(yě)有從電纜與密封(feng)膠交界面滲入的(de)可能。
測(ce)量管内壁狀況附(fu)着絕緣層或導電(dian)層的zui可靠檢查判(pàn)🤞斷是卸🐕下傳感器(qi)離線直接觀察,但(dàn)工作量較大;亦🈲可(ke)用在線☁️間接檢查(cha)的方法,即測量電(dian)極接觸電阻和電(diàn)極極化電壓估計(ji)附着層狀📱況。
查轉換器的(de)故障:當代電磁流(liú)量計轉換器檢查(chá)方法常采✊用以線(xian)路闆備件和替代(dai)法試排除故障。

