五(wu)個步驟解決(jué)智能電磁流(liú)量計零點不(bú)穩定現象

工業生産(chan)中時常會遇(yu)到智能電磁(cí)流量計歸零(líng)不穩👌定🐕的狀(zhuàng)🈲況，分析産生(shēng)這個問題的(de)原因有多種(zhong)，根‼️據迪川儀(yí)器儀表的技(ji)術🏃‍♀️人員多年(nián)的經驗，主要(yào)有以下幾‼️種(zhong)因素🈲：
1 、管(guǎn)道未充溢液(ye)體或液體中(zhong)含有氣泡客(ke)觀上以爲流(liu)量傳感器内(nèi)無活動而實(shi)踐上存在着(zhe)微量活動。
2 、閥門運用(yong)日久或液體(ti)污髒使閥門(mén)密閉不全也(yě)會🌈導緻零點(diǎn)不穩定現象(xiang)的出現。
3 、液體電導率(lǜ)變化或不平(ping)均，在靜止時(shi)會使零點變(biàn)動，活動💋時使(shǐ)🐪輸出晃動。
4 、由于内壁(bì)外表結垢和(hé)電極污穢水(shuǐ)平不可能完(wán)整一樣❗和對(duì)🔴稱，毀壞了初(chū)始調零設定(ding)的均衡情況(kuàng)。
5 、流量傳(chuán)感器左近的(de)電力設備狀(zhuang)态的變化 ( 如漏電流(liu)增加 ) 構(gou)成接地電位(wèi)變化，也會惹(re)起智能電磁(cí)流量計零點(diǎn)變動。
通(tong)過對于問題(tí)的剖析，我們(men)可以根據相(xiàng)應的現象找(zhao)出相應的解(jiě)決方案。

一首先排除(chu)檢查：檢查程(cheng)序
檢查(chá)零點智能電(dian)磁流量計不(bu)穩定的流程(chéng) . 先按流(liu)程全面考慮(lǜ)作初步調查(chá)和判斷 , 然後再逐項(xiàng)細緻檢查和(hé)試排除故障(zhang) . 流程所(suǒ)列檢查項口(kou)順序的先後(hou)原則是 :
（ 1 ）可經觀(guān)察或詢問了(le)解毋須較大(da)操作的在前(qian) , 即先易(yì)後難 ;
（ 2 ）按過去現(xiàn)場檢修經驗(yan) , 出現頻(pin)度較高而今(jīn)後可能出現(xiàn)概率較高者(zhě)在前 ;
（ 3 ）檢查本身(shen)所需的先後(hou)要求 . 若(ruo)經初步調查(chá)确隊足後幾(jǐ)項故障原因(yin) , 亦可提(tí)前作細緻檢(jian)查 .
 
二、智(zhi)能電磁流量(liang)計傳感器按(àn)地不完善受(shòu)雜散電流等(deng)外界幹擾 :
管道雜散(san)電流等外界(jie)幹擾影響主(zhu)要智能電磁(ci)流量計良好(hǎo)的接地保護(hù) , 通常要(yao)求接地電阻(zǔ)小于 1000, 不(bu)要和具他電(diàn)機電器共用(yong)接地 . 有(yǒu)時候環境條(tiáo)件較好 , 智能電磁流(liú)量計不接地(dì)亦能正常工(gōng)作 , 但是(shì)一旦良好環(huan)境不存在 , 儀表會出(chu)現故障 , 屆時再作檢(jian)查會帶來堵(du)多麻煩 .
流量傳感器(qì)附近的電力(lì)設備狀态的(de)變化（如漏電(dian)流增加）形⁉️成(chéng)按地電位變(biàn)化 , 電會(hui)引起智能電(dian)磁流量計零(líng)點變動 .
 
三、智能電磁(cí)流量計液體(ti)方面（如液體(ti)電導率均勻(yun)性 , 電極(ji)污染等問題(tí)）的原因 ;
液體電導率(lǜ)變化或不均(jun)勻 , 在靜(jìng)止時會使零(líng)點變動 , 流動時使輸(shū)出晃動 . 因此流量計(jì)位置應遠離(lí)注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)📱反應段下遊(you) , 流量傳(chuan)感器裝在這(zhè)些場所的上(shàng)遊 .
液體(ti)若含有固相(xiang) , 或雜質(zhi)沉積測量管(guǎn)内壁 , 或(huò)在測量管内(nèi)壁結垢 , 或電極被油(you)脂等污穢等(deng)等 , 均有(yǒu)可能出現零(ling)點變動 . 因爲内壁表(biao)面結垢和和(he)電極污穢程(chéng)度不可能*一(yī)樣和對稱 , 破壞廠初(chū)始凋零設定(ding)的平衡狀況(kuang) . 積極措(cuo)施足清除污(wu)穢和沉積垢(gòu)層 ; 若零(líng)夥變動不大(dà)也可嘗試重(zhòng)新調零。

四、智能電磁(ci)流量計信号(hao)回路絕緣下(xia)降 .
信 号回路絕(jue)緣下降會形(xing)成零點不穩(wen) . 信号回(huí)路絕緣下降(jiàng)的土要原因(yin)足 , 包極(jí)部位絕緣下(xià)降所引起的(de) , 但也不(bu)能排除信号(hao)電纜及其接(jie)線端子絕緣(yuan)下降或破壞(huai) . 因爲有(you)時候 現(xian)場環境十分(fen)嚴酷 , 稍(shāo)一疏忽儀表(biǎo)蓋 / 導線(xiàn)連接處密封(fēng)不慎 , 彌(mi)漫着潮氣酸(suān)霧或粉粒塵(chen)埃侵入儀表(biǎo)接線盒或電(diàn)纜保護層 , 使絕緣蔔(bo)降 . 信号(hao)回路絕緣電(dian)阻檢查分别(bié)按 電纜(lǎn)側和流量傳(chuán)感器側兩郵(yóu)分進行 , 用兆歐表測(cè)試 . 因信(xìn)号電纜容易(yì)可先做 . 流量傳感器(qì)再分兩次進(jin)行 : 充滿(mǎn)液體測黾電(diàn)極表面接觸(chù)電阻和個管(guan)後測量 ,U 極絕緣電 阻 .
 
五(wu)、檢查電極接(jie)觸電阻和電(diàn)極絕緣電阻(zu)分 2 步進(jìn)行 .
（ 1 ）充滿液體測(ce)量電極表面(mian)勺液體接觸(chù)電阻 流(liú)量傳感器卸(xie)下信号電纜(lan)接線 , 用(yong)萬用表分别(bié)測量每電極(ji)與接地點 , 間的電阻(zǔ) , 兩電極(ji)對地電姐值(zhí)之左應在 10 ％－ 20 ％ . 第九節中 " 一 / 電(diàn)極接觸電阻(zu)的測量 " 将有進一步(bu)說明 .
（ 2 ）空管測量(liàng)電極絕緣 放空測量(liang)管 , 用幹(gàn)布揩于内表(biǎo)面 , 待*幹(gàn)燥後 , 用(yòng) H500VDC 兆歐表(biao)測量各電極(jí)與地間的電(diàn)阻們 , 阻(zu)值必須在 100M Ω以上 .
一般情況下(xià)，通過以上的(de)五個步驟的(de)檢查和操作(zuo)，就基本可以(yi)解決零點不(bu)穩定的情況(kuang)。
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