MF 系列數(shu)顯氣體質量流(liú)量計 仿真(zhēn)工作集中于 5個方面
 　　MF 系列數顯氣體(ti)質量流量計 采用計算機(jī)建模和仿真技(ji)術并結合實驗(yan)結果，定量地🐉分(fèn)析傳感器上遊(you)彎管作用下，下(xia)遊直管段中流(liú)量📧測試精度與(yu)彎管角✏️度、雷諾(nuo)數、管徑、檢測位(wei)置以及管壁粗(cū)糙度之間🚩的關(guān)系。該研究方法(fa)通過後續工作(zuo)的完善可以進(jin)一步推廣到其(qi)他類型的數✔️顯(xiǎn)氣體流量計的(de)結構優化設計(jì)和誤差分析領(lǐng)域，對不斷提高(gāo)該傳感器的設(she)計精度和實際(ji)工☎️程應用将起(qi)到重要的🔞推動(dòng)作用。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質量(liang)流量計 的(de)測量精度起着(zhe)至關重要的作(zuò)用。通常我們認(ren)爲 K的數值(zhi)很大程度上取(qǔ)決于雷諾數、管(guan)道流場的狀态(tài)以及流量計的(de)安裝條件等因(yīn)素。本文利用實(shí)驗技術與仿真(zhēn)結果的對比🌈，論(lun)證了管道數值(zhí)仿真的可行性(xìng)，借助 CFD軟件(jiàn)，重點研究分析(xī)了影響流場修(xiu)正系數 K的(de)幾種流場參量(liàng)與管道流量測(cè)量誤差之間的(de)關系。

　　MF 系列(liè)數顯氣體質量(liàng)流量計 仿(pang)真工作集中于(yú) 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計實(shi)際的安裝環境(jing)，将氣體💞流動狀(zhuàng)态設定爲雷諾(nuo)數（ Re）從 5000~200000的湍流運動。通(tong)過設置入口管(guan)道初始氣體流(liú)速，研究🈲 Re變(biàn)化對測量精度(du)的影響。

　　2）調(diào)整上遊彎管的(de)彎曲角度，論證(zheng)彎管角度變化(huà)與下遊測⛹🏻‍♀️量精(jīng)度之間的關系(xi)。

　　3）改變測試(shi)點到上遊彎管(guan)的距離、管道直(zhi)徑尺寸，分🙇🏻析❗管(guan)道♊幾何因素對(dui)流量測量精度(dù)的影響。

　　4）針(zhen)對實際管道由(yóu)于常年使用，數(shù)顯氣體流量計(jì)積垢對💛于流動(dòng)🐇的影響，設置不(bú)同尺寸的平均(jun1)管壁粗糙度來(lai)仿真其影響趨(qu)勢。   有技術(shu)情咨詢廣州迪(di)川儀器儀表有(yǒu)限公司

　　5）綜(zong)合上述仿真結(jié)果，對各因素流(liu)場影響程度進(jìn)行量化分析，得(dé)到相對誤差容(rong)限表。

　　數顯(xian)氣體流量計自(zi) 20世紀 70年代問世以來(lai)，憑借其準确度(dù)高、重複性好、無(wú)可動部🔴件、本體(tǐ)🐆無壓損等特點(dian)越來越受到工(gong)業界的關注。然(ran)而，數顯氣體流(liú)量計在測量方(fāng)面仍存在很多(duo)❓難以克服的技(jì)術問題：如聲學(xue)噪聲幹🏒擾嚴重(zhòng)、信号衰減幅度(dù)大、信号不穩定(ding)等。這🐇些問題的(de)㊙️存在嚴重制約(yue)了産品的計量(liang)精度、穩定性、重(zhòng)複性等基本指(zhǐ)🤩标，阻礙了産品(pǐn)化的發展。