主要存在(zài)的問題 主要(yào)有： ① 指示(shì)長期不準； ② 始終無指(zhi)示； ③ 指示(shi)大範圍波動(dòng)，無法讀數； ④ 指示不回(hui)零； ⑤ 小流(liu)量時無指示(shì)； ⑧ 大流量(liàng)時指示還可(kě)以，小流量時(shí)指示不準； ⑦ 流量變化(hua)時指示變化(huà)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wu)法确定，多處(chù)資料均不一(yī)緻。

分析及解(jie)決方法
總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原(yuan)因，主要涉及(jí)到以下方面(mian)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zài)口徑選型上(shàng)或者在設計(ji)選型之後由(you)于工藝條♍件(jian)變☁️動💋，使得☁️選(xuan)擇大了―個規(gui)格，實際選型(xing)應選擇盡可(ke)能小的口徑(jing)，以提高測量(liang)精度，這方面(mian)的原因主要(yào)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiao)渦街管線設(she)計上供幾個(ge)設備使用，由(you)于工藝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼部分(fèn)設備有時候(hou)不使用，造成(cheng)目前實際使(shǐ)用流量減小(xiao)📱，實際使用造(zào)成原設計選(xuan)型口徑過大(dà)，相當于提高(gao)了可測🆚的流(liu)量下限，工藝(yì)管道小流量(liàng)時指示無法(fa)保證，流量大(dà)時還可以使(shǐ)用，因爲如果(guo)要重新改造(zao)有時候難度(du)太大．工藝條(tiao)件的變動🌈隻(zhī)是臨時的。可(kě)㊙️結合參數的(de)重新整定以(yi)提高指示準(zhǔn)确度。
• 安裝方(fāng)面的問題。主(zhǔ)要是 傳感器(qi) 前面的直管(guan)段長度不夠(gòu)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)原因主要同(tong)問題 ① 有(yǒu)關。比如：傳感(gan)器前面直管(guǎn)段明顯不足(zú)，由于FIC203不用💃于(yú)🔅計量🚩，僅僅♉用(yòng)于控制，故目(mu)前的精度可(ke)以使用相當(dāng)于降級🔞使用(yòng)。
• 參數整定方(fang)向的原因。由(you)于參數錯誤(wu)，導緻儀表指(zhi)😍示有誤．參🏃🏻數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(dù)頻率計算錯(cuò)誤，這方面的(de)原🔞因主要同(tóng)🚩問題 ① 、 ③ 有關。滿度(dù)頻率相差不(bu)多的使得指(zhǐ)示長期不準(zhun)，實際滿度頻(pin)率大幹計算(suàn)的滿度頻率(lü)的使得指示(shi)大範圍波動(dong)，無法讀數，而(ér)資料上參數(shù)的不一緻性(xìng)又影響了參(cān)數的終确定(ding)📞，終通過📧重新(xīn)标定結合相(xiang)互💚比較确定(ding)了參數，解決(jue)了這一問題(tí)。
• 二次 儀表 故(gu)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuo)：一次儀表電(diàn)路闆有斷線(xian)之❌處，量程設(shè)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shù)設定有個别(bie)位顯示❤️壞，使(shi)得無法确定(dìng)量程設定以(yǐ)及K系數設定(ding)，這部分原因(yīn)主要向問題(tí) ① 、 ② 有(yǒu)關。通過修複(fú)相應的故障(zhang)，問題得以解(jie)決。
• 四路線路(lù)連接問題。部(bù)分回路表面(mian)上看線路連(lian)接🤟很💃🏻好🔞，仔細(xì)檢🧡查，有的接(jiē)頭實際已松(song)動造成回路(lù)中斷，有🚶的接(jiē)頭雖連接很(hěn)緊但由于副(fù)線問題緊固(gù)螺釘卻緊💰固(gù)在了線皮上(shang)🐕，也使得🔞回路(lu)中斷，這部分(fèn)原因主要同(tong)🌂問題 ② 有(yǒu)關。
• 二次儀表(biao)與後續儀表(biǎo)的連接問題(ti)。由于後續儀(yí)表的問題或(huo)者由于後續(xu)儀表的檢修(xiū)，使得二次儀(yí)表的mA輸出回(huí)路中斷，對于(yú)這類型的二(èr)次儀表來說(shuō)，這部分原因(yin)主要🥵同問題(tí)✂️ ② 有關。尤(you)其是對于後(hou)續的記錄儀(yi)，在記錄儀長(zhang)期損壞🛀無法(fǎ)修👣複的情況(kuang)下，一定要注(zhu)意短接二次(ci)儀表的輸出(chū)。
• 由于二次儀(yi)表平軸電纜(lǎn)故障造成回(hui)路始終無指(zhǐ)示。由于長期(qī)運行，再加上(shàng)受到灰塵的(de)影響，造成平(ping)✨軸電纜故障(zhàng)，通過清洗或(huo)🐅者更換平軸(zhóu)電線，問題得(dé)以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhu)要是由于二(èr)次儀表顯示(shi)表頭線圈固(gu)定螺絲松，造(zao)成表頭下沉(chen)，指針與表殼(ké)摩擦大，動作(zuò)不靈，通過調(diao)整🔴表頭并重(zhong)新固☀️定，問題(tí)相應解決。
• 使(shǐ)用環境問題(ti)。尤其是安裝(zhuang)在地井中的(de)傳感器部分(fen)，由💋于環境濕(shī)度大，造成線(xian)路闆受潮，這(zhe)部分原因主(zhu)要同問題 ② 、 ② 有關(guān)。通過相應的(de)技改措施，對(duì)部分環境濕(shī)度大的傳感(gan)器重新作了(le)把探頭部分(fen)與轉換部分(fen)分離處理，改(gai)用了分離型(xíng)傳🔞感器，故善(shan)了工作環境(jing)，日前這部分(fen)儀表運行良(liang)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huò)者由于調校(xiao)之後的實際(ji)情況的再變(bian)動🏃‍♀️。由于現場(chang)振動噪聲平(píng)衡調整以及(jí)靈敏度🏃調整(zhěng)不好．或者由(you)于🈲調整之後(hòu)運行一段時(shí)間之後現場(chang)情況的再變(biàn)動，造成指示(shì)問題、這部分(fen)原因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yong) 示波器 ，加上(shàng)結合工藝運(yùn)行情況，重新(xin)調整。

渦街流(liu)量計[3]安裝對(dui)直管段的要(yao)求：

正确地選(xuǎn)擇安裝點和(he)正确安裝流(liú)量計都是非(fēi)常重要的📞環(huan)節，若安裝環(huán)節失誤輕者(zhe)影響測量精(jīng)度，重者會影(ying)響流量計🈲的(de)使用壽命，甚(shèn)至會損壞流(liú)量計。

渦街流(liú)量計安裝對(dui)直管段的要(yao)求是非常重(zhòng)要的。它的詳(xiáng)🏃‍♂️細要求如下(xià)：

流量計對安(an)裝點上的上(shang)下遊直管段(duan)一定的要求(qiú)，否則會影響(xiǎng)測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuang)點上的上遊(you)有漸縮管，流(liu)量計上遊應(ying)有不小于🈲15D(D爲(wèi)管道直徑)的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bu)小🚶‍♀️于5D的👄等徑(jìng)👈直管👉段。

若流(liú)量計安裝點(dian)上的上遊有(yǒu)漸擴管，流量(liang)計上遊應有(you)♌不小于18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等(děng)徑直管段，下(xià)遊應有💃🏻不小(xiǎo)于5D的等徑直(zhi)管段

若流量(liang)計安裝點上(shang)遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流(liu)量計上遊應(yīng)有不小于20D的(de)等徑直管段(duàn)，下遊應有不(bu)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liú)量計安裝點(dian)上遊在同一(yi)平面上有90°彎(wān)頭，流量計上(shang)遊應有不小(xiao)于25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直管🈲段(duàn)。

流量調節閥(fá)或壓力調節(jie)閥盡量安裝(zhuang)在流量計下(xià)遊5D以遠處，若(ruo)必須安裝在(zài)流量計的上(shàng)遊，流量計上(shang)遊應有不小(xiao)于25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量計上遊(yóu)若有活塞式(shì)或柱塞式泵(beng)，活塞式或羅(luo)茨式風機、壓(yā)💁縮機，流量計(jì)上遊應有不(bú)小于25D的等徑(jing)直管☎️段，下遊(yóu)應🔱有不小于(yú)5D的等徑直管(guan)段。

特别注意(yì)：渦街流量計(jì)安裝點的上(shàng)遊較近處若(ruò)裝有閥門，不(bu)⭐斷地開關閥(fa)門，對流量計(ji)的 使用壽命(mìng)影響極大，非(fēi)常容易對流(liu)量計造成永(yǒng)9性損壞。流量(liang)計盡量避免(miǎn)在架💘空的非(fei)常長的💜管道(dao)上安裝，這樣(yang)時間一長後(hou)🎯，由于流量計(jì)的下垂🌏非常(chang)容易🏃🏻造成流(liú)量計于法蘭(lán)的密封洩露(lù)，若不得已安(ān)裝時，必須在(zài)流量計的上(shang)下遊2D處分别(bie)設置管道緊(jin)固裝置。