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渦輪流量(liang)計的常見故障(zhang)及處理方法
  • 發(fa)布日期:2025-12-01      浏覽次(ci)數:1929
    • 智能渦(wō)輪流量計的常(cháng)見故障及處理(lǐ)方法

      問題1:流體正常(cháng)流動時無顯示(shi),總量計數器字(zi)數不增🚶加

        可能原因:

        1)檢查電源線、保(bǎo)險絲、功能選擇(zé)開關和信号線(xian)有無斷路或接(jie)觸不良

        2)檢(jian)查顯示儀内部(bù)印刷版,接觸件(jian)等有無接觸不(bú)良

        3)檢查檢(jian)測線圈

        4)檢(jian)查傳感器内部(bù)故障,

        解決(jue)方案:

        1)~3)項檢(jian)查均确認正常(cháng)或已排除故障(zhang),但仍存在故障(zhàng)現象✍️,說🐕明故障(zhàng)在傳感器流通(tōng)通道内部,

      可檢查葉輪是(shì)否碰傳感器内(nèi)壁,有無異物卡(kǎ)住,軸和軸🌈承🎯有(yǒu)📧無雜物卡住或(huo)斷裂現象

        1)用歐姆表排查(cha)故障點

        2)印(yìn)刷闆故障檢查(cha)可采用替換“備(bèi)用版”法,換下故(gù)障闆再作細緻(zhì)檢查

        3)做好(hao)檢測線圈在傳(chuan)感器表體上位(wei)置标記,旋下檢(jiǎn)測頭,用鐵片在(zai)檢測頭下快速(su)移動,

      若計(ji)數器字數不增(zeng)加,則應檢查線(xian)圈有無斷線和(he)焊❌點脫🐪焊💃

        4)去除異物,并清(qīng)洗或更換損壞(huài)零件,複原後氣(qì)吹或🌈手撥🔞動葉(yè)⭐輪,應無摩擦聲(shēng),

      更換軸承(cheng)等零件後應重(zhong)新校驗,求得新(xīn)的儀表系數

        按(àn)下列順序檢查(cha):

        1)過濾器是(shi)否堵塞,若過濾(lü)器壓差增大,說(shuo)明雜物已堵塞(sāi)🐇

        2)流量傳感(gan)器管段上的閥(fá)門出現閥芯松(sōng)動,閥門開度自(zì)動減少

        3)傳(chuán)感器葉輪受雜(zá)物阻礙或軸承(cheng)間隙進入異物(wu),阻力增🌈加而💘減(jiǎn)速減慢

        解(jiě)決方案:

        1)清(qīng)除過濾器

        2)從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pàn)斷,确認後再修(xiu)理或更換

        3)卸下傳感器清(qīng)除,必要時重新(xīn)校驗流體不流(liu)動,

        問題3:流(liu)量顯示不爲零(ling),或顯示值不穩(wěn)

        1)傳輸線屏(ping)蔽接地不良,外(wai)界幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸入(rù)端

        2)管道振(zhèn)動,葉輪随之抖(dǒu)動,産生誤信号(hao)

        3)截止閥關(guān)閉不嚴洩漏所(suǒ)緻,實際上儀表(biao)顯示洩漏量👌

        4)顯示儀内部(bù)線路闆之間或(huò)電子元件變質(zhi)損壞,産生🔅的幹(gan)擾

        解決方(fāng)案:

        1)檢查屏(ping)蔽層,顯示儀端(duān)子是否良好接(jiē)地

        2)加固管(guan)線,或在傳感器(qi)前後加裝支架(jia)防止振動

        3)檢修或更換閥(fa)

        4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點(dian)

        問題4:顯示(shì)儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯(xian)著

        1)傳感器(qì)流通通道内部(bù)故障如受流體(ti)腐蝕,磨損嚴重(zhòng),雜物阻♉礙使葉(yè)輪旋轉失常,

      儀表系數變(bian)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(biàn)形,影響👌正💰常切(qie)割🐇磁力線,檢測(cè)線圈輸出信号(hao)失常,

      儀表(biao)系數變化;流體(ti)溫度過高或過(guo)低,軸與軸承膨(péng)🌏脹🔴或收縮,間🥵隙(xì)變化過大導緻(zhì)葉輪旋轉失常(cháng),

      儀表系數(shù)變化

        3)管(guan)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhi)回閥出現逆向(xiang)流動旁通閥未(wèi)關嚴,有洩漏傳(chuan)感器上遊

      出現較大流速(su)分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開(kāi)引起的)或出🌈現(xiàn)脈動液體受溫(wen)度引起的粘度(dù)變化較大等

        4)顯示儀内部(bu)故障

        5)檢測(cè)器中永磁材料(liào)元件時效失磁(ci),磁性減弱到一(yī)💃🏻定程度也會影(ying)響測量值

        6)傳感器流過的(de)實際流量已超(chao)出該傳感器規(guī)定的流量範圍(wéi)