智能渦(wō)輪流量計的常(cháng)見故障及處理(lǐ)方法
可能原因:
2)檢(jian)查顯示儀内部(bù)印刷版,接觸件(jian)等有無接觸不(bú)良
1)~3)項檢(jian)查均确認正常(cháng)或已排除故障(zhang),但仍存在故障(zhàng)現象✍️,說🐕明故障(zhàng)在傳感器流通(tōng)通道内部,
1)用歐姆表排查(cha)故障點
若計(ji)數器字數不增(zeng)加,則應檢查線(xian)圈有無斷線和(he)焊❌點脫🐪焊💃
4)去除異物,并清(qīng)洗或更換損壞(huài)零件,複原後氣(qì)吹或🌈手撥🔞動葉(yè)⭐輪,應無摩擦聲(shēng),
更換軸承(cheng)等零件後應重(zhong)新校驗,求得新(xīn)的儀表系數
3)傳(chuán)感器葉輪受雜(zá)物阻礙或軸承(cheng)間隙進入異物(wu),阻力增🌈加而💘減(jiǎn)速減慢
解(jiě)決方案:
1)清(qīng)除過濾器
2)從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pàn)斷,确認後再修(xiu)理或更換
3)卸下傳感器清(qīng)除,必要時重新(xīn)校驗流體不流(liu)動,
問題3:流(liu)量顯示不爲零(ling),或顯示值不穩(wěn)
1)傳輸線屏(ping)蔽接地不良,外(wai)界幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸入(rù)端
3)截止閥關(guān)閉不嚴洩漏所(suǒ)緻,實際上儀表(biao)顯示洩漏量👌
4)顯示儀内部(bù)線路闆之間或(huò)電子元件變質(zhi)損壞,産生🔅的幹(gan)擾
1)檢查屏(ping)蔽層,顯示儀端(duān)子是否良好接(jiē)地
2)加固管(guan)線,或在傳感器(qi)前後加裝支架(jia)防止振動
4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點(dian)
問題4:顯示(shì)儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯(xian)著
1)傳感器(qì)流通通道内部(bù)故障如受流體(ti)腐蝕,磨損嚴重(zhòng),雜物阻♉礙使葉(yè)輪旋轉失常,
儀表系數變(bian)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(biàn)形,影響👌正💰常切(qie)割🐇磁力線,檢測(cè)線圈輸出信号(hao)失常,
儀表(biao)系數變化;流體(ti)溫度過高或過(guo)低,軸與軸承膨(péng)🌏脹🔴或收縮,間🥵隙(xì)變化過大導緻(zhì)葉輪旋轉失常(cháng),
儀表系數(shù)變化
3)管(guan)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhi)回閥出現逆向(xiang)流動旁通閥未(wèi)關嚴,有洩漏傳(chuan)感器上遊
出現較大流速(su)分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開(kāi)引起的)或出🌈現(xiàn)脈動液體受溫(wen)度引起的粘度(dù)變化較大等
5)檢測(cè)器中永磁材料(liào)元件時效失磁(ci),磁性減弱到一(yī)💃🏻定程度也會影(ying)響測量值
6)傳感器流過的(de)實際流量已超(chao)出該傳感器規(guī)定的流量範圍(wéi)
下一(yī)篇:工業純水流(liú)量計的特點及(jí)原理