停(ting)機狀态下對電(dian)磁流量計的保(bao)養步驟及方法(fa)
電磁流量(liang)計理想的狀态(tai)便是測量介質(zhi)滿管及流體持(chí)續💃🏻流👌動,不要停(ting)機或斷流,但是(shi)作爲各種各樣(yàng)的工狀現場,也(yě)有許多情況下(xia)隻是需要間斷(duàn)性地測量,因此(cǐ)電磁流量計也(yě)必須是間斷性(xing)地進行測量。電(dian)磁流量計在測(cè)量進行中,由于(yu)流體的流動,不(bu)易産生沉積,但(dàn)是斷流停機之(zhī)後就很難避免(mian)不出現污垢等(deng)物🈲質🌏在電極和(hé)儀表内腔的沉(chen)積,根🥵據經驗我(wǒ)們知道,一旦💞投(tóu)入使用之後又(you)經曆長時間的(de)不工作狀态,往(wang)往會出現故障(zhàng),因此就需要對(duì)于停機狀态下(xià)的電
電磁(ci)流量計理想的(de)狀态便是測量(liàng)介質滿管及流(liú)體持續流動🐪,
不要停機或(huò)斷流,
但是(shi)作爲各種各樣(yàng)的工狀現場,
也有許多情(qíng)況下隻是需要(yào)間斷性地測量(liàng),因此電磁流量(liàng)計也必須是間(jian)斷性地進行測(ce)量。電磁流量計(ji)在測量進行中(zhong),
由于流體(tǐ)的流動,
不(bu)易産生沉積,
但是斷流停(tíng)機之後就很難(nán)避免不出現污(wu)垢等物🔞質在電(diàn)極和㊙️儀表内腔(qiang)的沉積,根據經(jing)驗我們知道,
一旦投入使(shǐ)用之後又經曆(lì)長時間的不工(gōng)作狀态,往往會(huì)出現故障,因此(ci)就需要對于停(tíng)機狀态下的電(diàn)磁流量計有一(yi)個⭕正确合理的(de)保養,才能夠做(zuo)到延長儀✊器儀(yi)表的使用壽命(mìng),提高測量的精(jīng)準度,本文與各(ge)位探讨的便是(shi)這一方面的内(nei)容。
電磁流(liú)量計零點檢查(cha)和調整
電(dian)磁流量計投入(rù)運行前,通電後(hou)必須在電磁流(liu)量傳感器☀️充滿(man)液體靜止狀态(tài)下調整零點。投(tou)入運行🔴後亦要(yào)針對使用條件(jiàn)定🌈期停流作零(líng)點檢查;尤其🌈對(duì)沉澱、易污染電(diàn)極,含🔴有固相🧑🏽🤝🧑🏻的(de)非清潔液,在運(yun)行初期應多作(zuo)檢查,以獲得經(jing)驗确定正常檢(jian)查周期。交流激(ji)磁方式的電磁(ci)流量計與矩形(xing)波激比,更易産(chan)生零點漂移,因(yīn)此更要注意檢(jiǎn)查和調整。
舉兩個沉積層(ceng)産生故障的應(yīng)用失誤的例子(zi)。一個是🐆石油鑽(zuan)探固井工程中(zhong),灌注水泥漿的(de)流總量是重要(yao)🌈工藝❤️參數,經常(cháng)用高壓電磁流(liu)量計。
儀表(biǎo)間歇使用,用畢(bi)後以清水沖洗(xǐ)傳感器測量管(guǎn),其⛹🏻♀️餘📧時間是空(kōng)管。
由于清(qing)洗不*,測量管内(nèi)壁殘留水泥漿(jiāng)固化成薄層,近(jìn)二個月積🐇聚形(xing)成絕緣層,包覆(fù)了整個電極表(biǎo)面,導緻運行🌂不(bu)正常到終不能(neng)工作。
另一(yi)個是電解切削(xuē)工藝驗裝置上(shàng),用電磁流量計(ji)控制飽和食📐鹽(yan)水流量,間隙使(shi)用一段時期後(hou)發現流量信号(hao)漸漸減弱,
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個月後信号爲(wèi)零。原因是電解(jie)切削過程中氧(yang)化鐵沉㊙️積管壁(bì)😍,形成短路所緻(zhi)。清除層積即立(li)即恢複正常。
電磁流量計(jì)定期檢查傳感(gan)器電性能
首先,粗略地測(ce)量電極間電阻(zu)。斷開傳感器與(yǔ)轉換器間信💋号(hào)連🏃線,傳感器内(nei)充滿液體,用萬(wan)用表測量兩電(dian)極與接地🛀端的(de)電阻值,是否在(zài)制造廠規定值(zhí)範圍内,且所測(cè)得兩值大體相(xiang)同。記錄下*測量(liang)的電阻值,此值(zhí)對以後判❌斷傳(chuan)感器故障原因(yīn)🔆(如沉積層是導(dao)電的還💋是絕緣(yuan)的)是有用的。
其次,将傳感(gan)器放空液體,擦(cā)淨内壁,待*幹燥(zào)後用兆歐計測(cè)量兩電極和接(jiē)地端子間的電(diàn)阻。後,檢查激磁(cí)線圈絕緣電👨❤️👨阻(zǔ),卸下傳感器激(jī)磁線圈,将端子(zi)與轉換器🈚間接(jie)線,用兆歐計測(cè)量🛀🏻線圈的絕緣(yuán)電阻。