MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liu)量計 仿(pang)真工作集中(zhong)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(páng)真技術并結(jié)合實驗結果(guo)，定量🤩地分析(xi)傳感器上遊(you)彎管作用下(xià)，下遊直管段(duan)中流量測試(shi)精度與彎管(guǎn)角‼️度、雷諾數(shù)、管徑、檢測位(wèi)置以及管壁(bì)粗糙度之間(jiān)的關系🆚。該研(yán)究方法通過(guo)後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻續工作的(de)完善可以進(jìn)一步推廣到(dào)其他類型的(de)數顯氣體流(liú)量❓計的結構(gòu)優化設計和(hé)誤差分析領(ling)域，對不斷提(ti)高該傳感器(qi)的設計精度(dù)和實際工程(chéng)應用将起到(dao)💜重要的推動(dòng)作用。

　　MF 系(xi)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(jì) 的測量(liang)精度起着至(zhì)關重要的作(zuò)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(chéng)度上取決于(yu)雷諾數、管道(dào)流場的狀态(tài)以及流量計(jì)的安裝條件(jiàn)等因素。本文(wén)利用實驗技(jì)術與仿真結(jie)果的對比，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的可(kě)行性，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chǎng)參量與管道(dào)流量測量誤(wù)差之間的關(guān)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhi)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xian)氣體流量計(jì)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(tǐ)流動狀态設(shè)定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(rù)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yan)究 Re變化(huà)對測量精度(du)的影響。

　　2）調整上遊彎(wan)管的彎曲角(jiǎo)度，論證彎管(guan)角度變化與(yu)下遊測量🎯精(jīng)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(bian)測試點到上(shang)遊彎管的距(ju)離、管道直徑(jìng)尺寸，分析管(guǎn)道🔆幾何因素(sù)對流量測量(liàng)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shi)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liàng)計積垢📞對于(yú)流🐪動的影響(xiǎng)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guǎn)壁粗糙度來(lai)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(yǒu)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yí)器儀表有限(xian)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhēn)結果，對各因(yin)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liang)化分析，得到(dào)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liang)計自 20世(shì)紀 70年代(dài)問世以來，憑(píng)借其準确度(du)高、重複性好(hǎo)、無可動🈚部件(jiàn)、本🌈體無壓損(sǔn)等特點越來(lai)越受到工業(ye)界的關注。然(ran)而，數顯氣體(ti)流量計在測(cè)量方面仍存(cún)在很多難以(yi)克服的技術(shu)問題：如聲學(xué)噪聲幹擾嚴(yan)重、信号衰減(jian)幅度大、信号(hao)不穩定等。這(zhè)些問題的存(cún)在嚴重制約(yuē)了産品🈲的計(ji)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(děng)基本指标，阻(zǔ)礙了産品🔴化(huà)的發展。