廣州飽和(he)蒸汽流量計(ji)

廣(guǎng)州飽和蒸汽(qì)流量計 的參(can)數說明

蒸汽(qi)主要用孔闆(pan)、渦街流量計(jì)等來測量，其(qí)中以渦街流(liú)量計更爲常(cháng)見，其主要用(yong)于工業管道(dao)介質流體的(de)🏃流量測量，如(rú)氣體、液體、蒸(zhēng)氣等多種介(jie)質。其特點是(shì)壓力損失小(xiao)，量程🐇範圍大(da)，精度高，在測(cè)量工況體積(jī)流量⚽時幾乎(hu)不受流體密(mi)度、壓力、溫度(du)、粘度等參數(shù)的影響。無可(ke)動機械零件(jiàn)，因此可靠性(xing)高，維護量小(xiao)。儀表參數☁️能(néng)長期穩定。渦(wo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼街流量計采(cai)用壓電⚽應力(lì)式傳感器,可(kě)靠性高，可在(zài)-20℃～+250℃的工作溫度(du)範圍内工作(zuò)。有模拟标準(zhǔn)信号,也有數(shù)字脈沖信❄️号(hao)輸出，容易與(yu)計算機等數(shu)字系統配套(tao)使用，是一種(zhong)比😍較先✌️進、理(lǐ)想的測量儀(yi)器。
      渦街流量(liang)計的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zai)80年代人們普(pǔ)🔴遍🌈采用标準(zhun)孔闆流量計(jì)，但從流量儀(yí)表🚩發展狀況(kuang)來看，孔闆流(liu)量計盡管其(qi)曆史悠久、應(ying)用範圍廣；人(ren)們對它的研(yan)究也zui充🏒分，試(shì)驗數據zui完善(shàn)，但用标準孔(kǒng)闆流量計來(lái)測量飽和蒸(zheng)汽流🍓量，它仍(réng)存🔅在一些不(bu)足✊之處：其一(yī)，壓力損失較(jiao)大；其二，導壓(ya)管、三組間及(jí)連接接頭容(róng)易洩漏；其三(san)，量程範圍小(xiǎo)，一💋般爲3比1，對(duì)流量波動較(jiào)大易造成測(cè)量值偏低。而(ér)渦街流量計(jì)具有結構簡(jiǎn)單，渦街變送(song)器直👣接安裝(zhuang)于管道上，克(kè)服了管路洩(xie)♈漏現象。另外(wai)，渦街流量計(jì)的壓力損失(shī)較小，量程範(fàn)圍寬，對飽和(he)蒸汽測量量(liàng)程👉比可達30比(bi)1。因此，随着渦(wo)街流🐕量計測(ce)量技術的成(chéng)熟，渦街流量(liàng)計的使用越(yue)來越受👄到🌈人(rén)們的青睐。
   
廣(guang)州飽和蒸汽(qi)流量計 主要(yao)特點
1、表體中(zhōng)同時集成溫(wen)壓補償補償(chang)功能，可測量(liàng)流體的标準(zhǔn)👉體積流量或(huo)标準質量流(liú)量。 　　
2、 全智能化(huà)、數字化電路(lu)設計，可自動(dong)補償被測流(liú)體密度或标(biao)況體積計算(suan)。 　　
3、 全新的數字(zi)濾波和修正(zheng)功能使流量(liàng)測量更加精(jīng)準可靠。 　　
4、 電池(chí)供電型無需(xū)外接電源既(jì)可連續工作(zuo)兩年以上。 　　
5、 全(quan)新點陣漢字(zi)液晶顯示，使(shi)用操作更方(fang)便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安(an)裝在室内，也(ye)可安裝在室(shì)外。環境條件(jiàn)要符合‼️要求(qiú)。 　　
2 傳感器應安(ān)裝在水平、垂(chuí)直或傾斜（流(liú)體的流向自(zì)下而上）的與(yu)其公稱通徑(jìng)相應的管道(dao)上。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝在(zai)有機械振動(dong)的管道上。當(dang)振動不😍可避(bì)⭕免♋時，應考慮(lǜ)在距傳感器(qi)前後約2DN處的(de)直管段🈲上加(jia)♌固定🈲支撐架(jià)。　　
4 傳感器應避(bì)免安裝在有(yǒu)較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻(fú)射、有腐蝕性(xìng)氣體、空間小(xiao)和維修不方(fang)便的場所。 　　
5 被(bei)測介質含有(yǒu)較多雜質時(shi)，應在傳感器(qi)上遊直管段(duàn)要求的長💛度(dù)以外加裝過(guo)濾器。 　　
6 傳感器(qi)的上、下遊應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段(duàn)，直管📞段的😄内(nèi)壁應👈清潔、光(guāng)滑，無明顯凸(tū)凹、積垢和起(qǐ)皮等現象✨。其(qi)長🏃‍♀️度應符合(he)圖二的要求(qiú)。安裝液體傳(chuan)感器的附近(jin)管道内，應充(chong)滿被測液體(tǐ)。　　
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳(chuan)感器通徑*，若(ruò)不能*，應采用(yong)比❄️傳感💃器通(tong)徑略大的管(guan)徑，誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求 　　
l 将(jiang)配備的法蘭(lan)分别焊接到(dao)上下遊直管(guan)段上，使法蘭(lan)和直❗管段的(de)内徑嚴格垂(chuí)直與同心。 　　
2 将(jiang)傳感器夾在(zai)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guan)段上，用螺😘栓(shuan)緊固，使👌上下(xià)遊直管段與(yǔ)傳感器保持(chi)同軸。 　　
3 傳感器(qì)安裝方式：傳(chuan)感器應朝上(shang)或水平（放大(da)器指向🚩）安裝(zhuang)；介質溫度超(chāo)過250℃，傳感器應(ying)水平安裝。　　
4 傳(chuán)感器及管道(dao)必要時應良(liáng)好接地，接地(dì)電阻≤10Ω。 　　傳感器(qì)上、下遊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼直管(guǎn)段長度的要(yao)求　　
 注意事項(xiang)： 　　
l 法蘭與直管(guǎn)段焊接時不(bu)能帶着傳感(gǎn)器焊接。 　　
2安裝(zhuang)時應使傳感(gǎn)器的流向标(biāo)志與管道内(nei)流體流向*。 　　
3 傳(chuan)感器安裝前(qián)，法蘭凹槽内(nèi)必須放好密(mi)封圈。壓力和(hé)溫度測量點(diǎn)的位置，取壓(ya)點在傳感器(qì)下遊3～5DN處，測溫(wēn)點在下遊5～8DN處(chù)。　　
4 測量高溫介(jiè)質時，切勿用(yong)隔熱材料把(ba)傳感器連接(jiē)杆周圍包起(qǐ)來。 　　
5 連接傳感(gan)器的屏蔽電(diàn)纜走向，應盡(jìn)可能遠離強(qiang)電磁場的幹(gan)擾場合。不允(yǔn)許與高壓電(dian)纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要(yao)盡量縮短🈲，并(bìng)且💜不得盤卷(juàn)，以減少分布(bù)電🚩感，zui大長度(dù)不應超過200米(mi)。 　　
6安裝傳感器(qì)前，管道必須(xū)進行清洗。沖(chong)掉管内的雜(za)質，避免通流(liu)⭐後堵塞傳感(gan)器。測量液體(ti)的管道必須(xū)充滿被測🐕液(ye)體，防止氣泡(pao)的幹擾。 　　
測量(liang)氣體的管道(dào)爲防止儲積(ji)液的幹擾。安(ān)裝位置如🏃‍♀️圖(tu)五所🚶‍♀️示。高溫(wēn)高壓下更換(huàn)探頭體時，必(bì)須安全操作(zuò)，做好高溫🏒防(fáng)護。降溫降壓(yā)後在安全條(tiáo)件下方可更(gèng)換探頭。
管道(dào)安裝

 表（二）參(cān)比條件下渦(wo)街流量傳感(gǎn)器工況流量(liang)範圍表